
安徽偉工機械科技有限公司
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3、由于鋁合金鑄造時,鋁液的凝固時間比鋼長,流動性好,因此在鑄造一些復雜的鑄件時,其優勢自然會更加明顯。
4、現如今,鋁合金鑄造仍在不斷創新,從設計和工藝等方面降低了生產成本。常用的方法主要包括適用于多種鑄件的一個模具和自動化技術等。
5、鋁合金鑄造具備良好的鑄造特性,能夠制成形狀復雜的零件;不用龐大的附加設備;具備節約金屬、控制成本、減少工時等優勢,在航空工業和民用工業得到廣泛應用。適用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發動機的機匣等。鋁合金鑄造還適用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞,儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。





鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
1、普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能取得成品。
1.1、砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。
1.2、砂芯制造方法:是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中,從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
2特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造,消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
鑄造廠產品發生變形的原因:
壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配,就稱為變形。
1、壓鑄件結構設計不精良,,不均勻收縮引起的;
2、壓鑄模具溫度高,本身模具的硬度不夠,冷卻時間不足;
3、模具設置位置不合理、偏轉;
4、壓鑄制件有粘模;
5、腔的不同部分之間的溫差很大,冷卻實施不均勻。

張經理先生
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